Pack Starter Bambu Lab H2D

Impresión multimaterial

Con la H2D, crea objetos con características avanzadas combinando materiales flexibles y rígidos en una sola impresión. Esta capacidad permite integrar bisagras, juntas o estructuras interconectadas que son imposibles de realizar con métodos tradicionales.

Al alternar materiales de alto rendimiento con plásticos estándar, también es posible optimizar costos mientras se mantienen áreas reforzadas en puntos críticos.

Material de soporte dedicado

Gracias a su sistema de extrusión dual, la H2D permite imprimir soportes solubles o especializados sin sacrificar la calidad de las superficies. Se acabaron los soportes difíciles de retirar o las imperfecciones después de retirarlos: las impresiones son más limpias, precisas y requieren menos postprocesamiento.

Este sistema también optimiza el consumo de material al reducir el vaciado y recarga de filamento.

Impresión multicolor eficiente

El uso de dos boquillas independientes reduce el desperdicio de filamento entre los cambios de color. Gracias a algoritmos inteligentes, la gestión de transiciones está optimizada para minimizar los residuos y acelerar el proceso de impresión.

Esto permite realizar piezas con detalles coloreados sin sufrir los tiempos de espera excesivos asociados con los sistemas clásicos de purga de filamento.

Calibración Automática del Desplazamiento de las Boquillas

La H2D integra una tecnología de calibración automática por inducción electromagnética, eliminando la necesidad de ajustes manuales tediosos.

Este sistema sin contacto ajusta la posición de las boquillas con una precisión extrema, garantizando una superposición perfecta de las capas y una impresión uniforme. Proporciona una calibración fiable y repetible, sin herramientas ni intervención del usuario.

Vision Encoder: El Secreto de la Precisión Extrema

La H2D utiliza una plataforma de calibración de alta precisión, el Vision Encoder, combinado con un sistema óptico con resolución de 5 micras para corregir dinámicamente los movimientos del cabezal de impresión.

Esto garantiza una posicionamiento ultra preciso, calidad de impresión homogénea y dimensiones exactas en toda la plataforma, sin necesidad de ajustes repetidos. Vision Encoder se vende por separado.

Dos Boquillas que Funcionan Como Una

La avanzada tecnología de detección de boquillas permite alinear automáticamente los dos extrusores antes de cada impresión. Esta calibración sin contacto elimina errores de alineación y garantiza una calidad de impresión uniforme en toda la pieza.

Compensación Activa de la Presión y las Vibraciones

Gracias a los sensores integrados que miden la presión en la boquilla, la H2D ajusta en tiempo real el flujo de extrusión para obtener superficies más lisas y uniformes. Los bordes de las piezas son más nítidos y los detalles más precisos, sin importar la complejidad del modelo.

La Bambu Lab H2D analiza y corrige automáticamente las vibraciones de la cabeza de impresión antes de cada sesión. Esto garantiza superficies lisas y mayor estabilidad, incluso en impresiones complejas.

Un Volumen de Impresión Generoso para Superar los Límites

Con un volumen de impresión de 350 × 320 × 325 mm, la Bambu Lab H2D permite realizar proyectos de gran envergadura sin restricciones de tamaño.

Ya sea para imprimir en 3D piezas grandes o realizar grabados láser (con el modelo compatible) en objetos grandes, su espacio de trabajo extendido abre el camino a diseños ambiciosos.

Hotend a 350°C y Cámara Calefaccionada a 65°C para Materiales de Alto Rendimiento

La impresora está equipada con un hotend capaz de alcanzar los 350°C y un sistema de calefacción activo para la cámara hasta 65°C. Esta regulación térmica avanzada previene la deformación de los materiales y asegura una excelente adherencia de las capas.

Así, es compatible con materiales técnicos como PEEK, PEI y nylon reforzado, ideales para aplicaciones industriales exigentes.

Hotend de alto rendimiento para extrusión fluida a 600 mm/s

Gracias a un hotend de alto caudal especialmente diseñado, la Bambu Lab H2D permite una impresión rápida y continua a 600 mm/s, sin ralentizaciones causadas por restricciones de flujo. Este sistema garantiza un flujo constante de filamento con un caudal de hasta 40 mm³/s.

Con su sistema de cambio de boquilla por clip, no es necesario desmontar el extrusor ni desconectar cables: la boquilla se cambia en segundos, permitiendo un mantenimiento rápido y eficaz sin interrumpir la producción.

Extrusor DynaSense: Extrusión inteligente y optimizada

El extrusor DynaSense utiliza una arquitectura avanzada de motor PMSM (Motor síncrono de imanes permanentes) para un control preciso de la extrusión.

Gracias al análisis en tiempo real del par y la resistencia a 20 kHz, ajusta dinámicamente la alimentación del filamento y detecta signos de desgaste o atascos antes de que afecten la impresión.

Mayor fiabilidad para la impresión de materiales reforzados

Equipada con un extrusor y boquilla de acero templado, la Bambu Lab H2D está diseñada para materiales abrasivos y compuestos como fibra de carbono o vidrio.

La robustez de su estructura de aluminio minimiza las microflexiones y vibraciones, manteniendo alta precisión incluso en impresiones rápidas y de gran tamaño.

Cámara de boquilla para monitoreo en tiempo real

La Bambu Lab H2D está equipada con una cámara con inteligencia artificial y lente macro para una supervisión ultra precisa de la extrusión. Este sistema analiza continuamente el depósito del filamento, detectando instantáneamente acumulaciones de material, irregularidades y defectos de extrusión.

Esta tecnología permite un control en tiempo real, minimizando errores y mejorando la fiabilidad de las impresiones.

Verificación automatizada antes de cada impresión

Antes de cada impresión, la H2D realiza una verificación completa del estado de la impresora y del área de impresión gracias a su avanzado sistema de visión. Esta lista de verificación automática incluye tres pasos clave:

• Chamber Integrity Scan: análisis de la base para detectar residuos.
• Auditoría de configuración de hardware: detección inmediata del tamaño de la boquilla y las características de la base.
• Alineación digital-física: validación automática de la coherencia entre los ajustes del slicer y los componentes detectados.

Supervisión avanzada del filamento con 15 sensores

La H2D incluye una supervisión completa del flujo del material mediante una red inteligente de 15 sensores (incluido el AMS 2 Pro), que analiza constantemente parámetros como: velocidad de alimentación, tensión del filamento, posición exacta de la punta, condiciones térmicas del extrusor y presión dinámica de extrusión.

Este sistema avanzado asegura una gestión proactiva del filamento, reduciendo los riesgos de fallos de impresión.

Sistema de Gestión de Salud 2.0: Un diagnóstico inteligente

El Sistema de Gestión de Salud (HMS) 2.0 de la H2D funciona como un verdadero sistema de diagnóstico automático, similar al de los automóviles modernos.

Mediante sensores y cámaras, identifica posibles problemas de impresión y proporciona soluciones detalladas para resolverlos rápidamente.

Control térmico inteligente por bucle cerrado

La H2D cuenta con un sistema de regulación térmica avanzada, que controla constantemente la temperatura de todos los elementos calefactores mediante sensores inteligentes.

Este control en bucle cerrado ajusta automáticamente la temperatura para evitar fluctuaciones repentinas y garantiza un funcionamiento estable y óptimo, al tiempo que prolonga la vida útil de los componentes calefactores.

Gestión adaptativa del flujo de aire

El sistema Adaptive Airflow de la H2D se basa en tres válvulas de ventilación modulares y una entrada de aire dinámica, que ofrecen un control avanzado de la circulación del aire en la cámara de impresión.

Este sistema ajusta inteligentemente el flujo entre circulación interna y externa, asegurando una filtración eficaz de los humos de láser (para el modelo Laser) y de las emisiones de impresión 3D, mientras optimiza la temperatura interna para condiciones de impresión ideales.

Detección de llamas para una intervención rápida

La H2D está equipada con sensores de llama capaces de detectar inmediatamente cualquier inicio de incendio dentro de la cámara de impresión. Puede emitir una alerta sonora y notificar al usuario para una intervención rápida.

La impresora está fabricada con materiales ignífugos, integrados en la estructura de la cámara. Este diseño reduce el riesgo de incendio mediante una protección pasiva eficaz.