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ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g
ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g
ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g
ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g

ABS AF Nanovia (reforzado con fibra de aramida) - 1.75mm - 500 g

Ref. naabsaf1050bk

La fibra de aramidaABS (Kevlar) de Nanovia es ideal para la impresión 3D de utillaje gracias a su mayor resistencia a los impactos y a su facilidad de impresión en comparación con la estándar ABS.

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Utilización del filamento Nanovia ABS AF (Fibra de Aramida - Kevlar)

El filamento ABS AF de fibra de aramida, más conocido como Kevlar, es un filamento básico ABS reforzado con fibra de Kevlar. Esta fibra tendrá una serie de efectos beneficiosos sobre el filamento.

Laresistencia al impacto y la imprimibilidad son los dos puntos fuertes de este material en comparación con ABS.

Este filamento compuesto ABS reforzado con fibra de Kevlar será mecánicamente fuerte, más resistente al impacto y a la fricción y, sin embargo, más fácil de imprimir.

El relleno de composite reducirá en gran medida la deformación producida durante el enfriamiento e incluso mejorará la unión entre capas. Uno de nuestros filamentos técnicos favoritos.

ABS AF Nanovia: puntos fuertes clave

Ligero, resistente a los impactos y a la abrasión: ABS El kevlar de Nanovia es uno de los compuestos más interesantes. Perfectamente combinado conABS, aumenta considerablemente los distintos niveles de resistencia al desgaste.

Imprimibilidad superior: este filamento compuesto de Kevlar es más fácil de utilizar que un ABS estándar. La no deformación, la buena adherencia a la platina, la precisión dimensional y una mejor unión entre capas son las ventajas de este filamento técnico, al alcance de todos.

Menor abrasión que otros compuestos: La fibra de aramida es menos abrasiva que la fibra de carbono o de vidrio, que a veces también están presentes. Se recomienda el uso de una boquilla de acero con un diámetro de 0.5mm, pero una configuración estándar funcionará.

Nuestras recomendaciones de uso conABS AF Nanovia

Este filamento compuesto a base de ABS requiere las mismas recomendaciones y parámetros que un ABS tradicional.

Sin embargo, será mucho menos sensible al alabeo y a la delaminación, que son los principales puntos débiles de la impresión deABS en un entorno abierto.

Se recomienda utilizar un tipo de adhesivo adecuado Magigoose recomienda utilizar un adhesivo adecuado, con una temperatura de meseta de 100°C y una temperatura de extrusión de 240°C, para beneficiarse de todas las prestaciones de este compuesto ABS.

Dado queABS y las fibras de aramida son sensibles a los rayos UV, prevea pintarlos para su uso en exteriores. En este caso, asegúrese de utilizar EPI (guantes, mascarillas) durante el post-procesado de sus impresiones 3D.

Cómo almacenarABS AF Nanovia

Le recomendamos que guarde sus bobinas de filamento 3d en un lugar seco utilizando un desecante o en una caja de almacenamiento adecuada como la PolyBox.

Para obtener una impresión perfecta, también recomendamosvaporizar su ABS AF a 60° durante al menos 4 horas cuando haya estado expuesto al aire libre.


En términos de seguridad y medio ambiente, le aconsejamos que imprima este material en una zona equipada con filtración de aire o, como mínimo, que utilice una impresora 3d profesional y cerrada. También le recomendamos que utilice una boquilla reforzada.

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Especificaciones para ABS AF Nanovia (reforzado con fibra de aramida) - 1.75mm - 500 g

Technologie / Produit

Tecnología
FDM
Material
ABS
Aspecto visual
Opaco, Mat, Alcohol suave
Fabricado en Francia
Diámetro
1.75 mm
Sensibilidad a la humedad
Bajo
Aplicación
Creación de prototipos, Producción, Parte funcional
Olor
Nocivo
Nivel de dificultad
Intermedio
Marca
Nanovia
Tipo de producto
Filamento 3D
Peso neto
500 g

Valeurs techniques

Temperatura de transición vítrea
101 °C
Temperatura de deflexión bajo carga (1,8 MPa)
90 °C
Charpy
5.2 kJ/m² de energía
Resistencias
Ingeniería mecánica
Compuesto
Kevlar
Módulo de tracción
2400 Mpa
Alargamiento máximo a la rotura
7.5 %
Densidad
1.05 g/cm3
Dureza Shore
77 D

Extrusion

Tipo de boquilla
Acero templado, Ruby
Tipo de consumible
Filamento no propietario (sistema abierto)
Temperatura de meseta mín.
90 °C
Temperatura máxima de la bandeja
110 °C
Temperatura mínima de extrusión
250 °C
Temperatura máx. de extrusión
270 °C
Velocidad mínima
50 mm/s
Velocidad máxima
70 mm/s
Diámetro mínimo de la boquilla
0.5 mm
Compatibilidad Bowden
Sensibilidad a la deformación
Media

Équipements spécifiques

Recinto de impresión cerrado
Filtración
HEPA, Carbón

Installation / Prérequis

Tipo
Filamento en bobina
Caja suministrada
Material de la bobina
Plástico

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